Информационное обеспечение процесса управления материально-техническим снабжением производства фирмы
Введение. 2
1. Материально-техническое обеспечение складского хозяйства. 5
2. Анализ и отбор поставщиков. 8
3. Организация складского хозяйства. 11
4. Проектирование таблиц базы данных 15
5. Проектирование электронных форм для обработки входных документов 17
Список использованной литературы 19
ВВЕДЕНИЕ.
Для того чтобы обеспечить предприятие (объединение) необходимыми ему
материалами в соответствии с выявленной потребностью, организуется
материально-техническое снабжение предприятия. Его задача заключается в
определении потребности предприятия в материалах и технических ресурсах,
изыскании возможностей покрытия этой потребности, организации хранения
материалов и выдачи их в цехи, а также в проведении контроля за правильным
использованием материально-технических ресурсов и содействия в их экономии.
Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и
учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные
ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических
организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения,
оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские
расходы.
Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов
предприятия. Оборотные фонды — это те средства производства, которые
полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят
свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или
теряют свои потребительные свойства.
В состав оборотных фондов включаются:
. основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия и полуфабрикаты,
получаемые со стороны;
. малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и запасные части для
ремонта оборудования;
. незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления;
. тара.
Оборотные фонды, за исключением малоценных инструментов и инвентаря,
незавершенного производства и полуфабрикатов собственного изготовления, а
также энергии, относятся к материальным ресурсам.
Нужно отметить, что при делении средств производства на основные и
оборотные в практике допускаются некоторые вполне оправданные условности.
Инструмент и инвентарь делятся на две части. В первую из них входят
малоценные и быстроизнашивающиеся (со сроком службы менее одного года)
инструменты и инвентарь. Они относятся к оборотным фондам. Другая же часть,
в которую включается весь остальной инструмент и инвентарь, относится к
основным фондам.
Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо
налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на
предприятиях осуществляется через органы материально-технического
снабжения.
Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и
оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами
соответствующей комплектности и качества.
Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и
учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные
ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических
организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения,
оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские
расходы.
В условиях рынка у предприятий возникает право выбора поставщика, а
значит, и право закупки более эффективных материальных ресурсов. Это
заставляет снабженческий персонал предприятия внимательно изучать
качественные характеристики продукции, изготовляемой различными
поставщиками.
Сырье, материалы, полуфабрикаты, топливо и прочие материальные
ценности на заводах и фабриках хранятся на складах. Состав, число и размеры
последних зависят от номенклатуры и количества потребляемых материальных
ценностей. На крупных предприятиях количество складов нередко достигает
нескольких десятков.
Количество, состав, емкость и специализация складов образуют структуру
складского хозяйства предприятия. Организация складов, их техническое
оснащение и размещение на территории завода и фабрики имеют существенное
значение для работы и экономики предприятия. Организация складского
хозяйства оказывает влияние на пропускную способность складов, трудоемкость
и себестоимость складских работ, на величину внутризаводских транспортных
расходов и т. д.
1. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА.
Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов
предприятия. Оборотные фонды — это те средства производства, которые
полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят
свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или
теряют свои потребительные свойства.
В состав оборотных фондов включаются:
. основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия и полуфабрикаты,
получаемые со стороны;
. малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и запасные части для
ремонта оборудования;
. незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления;
. тара.
Оборотные фонды, за исключением малоценных инструментов и инвентаря,
незавершенного производства и полуфабрикатов собственного изготовления, а
также энергии, относятся к материальным ресурсам.
Нужно отметить, что при делении средств производства на основные и
оборотные в практике допускаются некоторые вполне оправданные условности.
Инструмент и инвентарь делятся на две части. В первую из них входят
малоценные и быстроизнашивающиеся (со сроком службы менее одного года)
инструменты и инвентарь. Они относятся к оборотным фондам. Другая же часть,
в которую включается весь остальной инструмент и инвентарь, относится к
основным фондам.
Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные
материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции
и образующие основное ее содержание. Основными материалами при
изготовлении, например, автомобиля являются металл, стекло, ткань и т. п.
К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе
обслуживания производства или добавляемые к основным материалам с целью
изменения их внешнего вида и некоторых других свойств (смазочные,
обтирочные, упаковочные материалы, красители и т. д.).
В металлургическом производстве выделяются обычно еще и добавочные
материалы, которые присоединяются к основным в качестве реагентов
металлургического процесса. К числу таких материалов относятся: в доменном
производстве — известняк и другие флюсующие материалы; в мартеновском —
окислители, например железная руда, марганцевая руда, и флюсующие материалы
(известняк, известь, бокситы), а также заправочные материалы (доломит и
магнезит). К этой же группе материалов относятся кислоты для травления
металлов, масла для термической обработки металла, цинк и олово
цинковального и лудильного производства. В практике работы металлургических
заводов эти материалы объединяют с основными в общую статью «Сырье и
основные материалы». По существу же, часть добавочных материалов может быть
отнесена к основным, а часть — к вспомогательным материалам.
В зависимости от характера использования различают: топливо
технологическое, т. е. непосредственно участвующее в процессе изготовления
продукции (при плавке, термической обработке и т. п.), двигательное и
используемое для обслуживания процесса производства.
Эта классификация материальных ресурсов исходит из различного
характера потребления указанных групп и, следовательно, определяет
неодинаковый подход к установлению норм их расхода, к определению
потребности в них и выявлению путей более экономного их использования.
Организация и планирование использования материальных ресурсов
является одним из важнейших разделов деятельности промышленных предприятий.
Вся работа по организации и планированию использования материальных
ресурсов проводится в направлении создания условий для их максимальной
экономии при одновременном повышении качества продукции.
2. АНАЛИЗ И ОТБОР ПОСТАВЩИКОВ.
У любой фирмы существует множество критериев использования
материалов, приспособлений и готовой продукции. Данные критерии обычно
определяют по документации, включая чертежи.
Каждый поставщик рассматривается с точки зрения возможности
соответствия требованиям, предоставленным покупателем. Его оборудование
и процессы анализируются, чтобы убедиться в соответствии спецификаций фирмы-
покупателя и материалов поставщика. Работники компании-поставщика должны
иметь соответствующий профессиональный уровень и опыт работы.
Оборудование и персонал тщательно проверяются, их взаимодействие играет
важнейшую роль в восприятии фирмы, как возможного поставщика.
Поставщик также рассматривается в отношении показателей качества,
например, контроля статистического процесса или Statistic Process Control
(SPC). Данные могут быть получены в соответствии с SPC-программой. SPC
определяет показатели качества в соответствии с количеством продукции,
которая выходит за рамки, установленные для качества. Фирма-покупатель
может диктовать подобные показатели при помощи спецификаций.
Произведенные материалы будут отслежены по требованиям спецификации.
Проверка SPC может определить следующее:
- Соответствие материалов спецификации
- Несоответствие материалов спецификации
- Процентное соотношение качества производства
Очевидно, что фирма и поставщик будут стремиться к 100-процентному
соответствию спецификациям. Тем не менее, только контроль, проводимый
SPC, может задокументировать качество. Неподходящие материалы снова
перерабатываются или поставляются новые. Если поставщик не обеспечивает
качество материала, то возможно снижение цены, когда количество
некондиционной продукции перекрывает количество продукции, соответствующей
стандартам качества.
Основной причиной, по которой необходимо требовать определенного
качества от поставщика, является желание избежать последующих
Страницы: 1, 2
