Система управления ЛогоПак служит для переналадки с помощью компьютера.
Она управляет всеми размерами обрабатываемых профилей и инструмента,
пересчитывает установочные значения размеров для шпинделей и передает
данные для перенастройки в определенный момент нужного шпинделя. Достаточно
нажать кнопку - и компьютер укажет новые размеры профиля для каждого
шпинделя.
Приобретая вместе со станком и средства автоматизации, потребитель получает возможность выпускать продукцию непрерывно - как большими, так и малыми сериями. А устанавливая шпиндели станка определенным образом, можно реализовать неограниченное число профилей. Выше показана лишь небольшая их часть.
"Униконтроль 6" - обрабатывающий центр для порамного изготовления
оконных блоков. Такая установка представляет собой комбинацию двух
станков: одностороннего шипорезного для обработки торцов деталей
("Унитек") и профильно-строгального для продольной обработки ("Унивар").
Все профилирующие инструменты, контрпрофили, торцовочные пилы и упоры занимают нужную позицию по команде кнопочной системы автоматического, или программного управления. Это позволяет изготовлять различные профили один за другим, не тратя времени на переоснастку станка.
"Рондамат 936" - автомат для изготовления и заточки ножей с прямолинейной режущей кромкой и профильной. Станок изготовляет не только профильные ножи, но и копиры. Для этого необходимо только обвести на чертеже -образце копира его контур. На экране станка он высвечивается увеличенным в 20 раз. Это экономит около 80% времени по сравнению с изготовлением копира от руки. А изготовление самого ножа по копиру - дело нескольких минут.
Профильные ножи затачиваются прямо в ножевой головке, находясь на одном
и том же, раз и навсегда определенном .месте по оси инструментальной
головки. Встроенные копиры гарантируют абсолютную точность заточки,
"Рондамат 936"одновременно может затачивать до 16 ножей в ножевой головке.
При заточке задний угол можно устанавливать предварительно с помощью упоров и механически переносить на заготовку. При заточке он будет сточен на заданный размер. Механически перемещают и заточной шпиндель под заточные круги различных размеров. Форма копира передается на заточный круг через диамант. 3аточной круг зажимается гидравлически. Это позволяет быстро и точно менять инструмент для заточки.
"О.М.А." и "С.М.А." - системы бесконтактного оптического контроля инструмента. Служат для настройки калевочных автоматов и измерения параметров режущего инструмента (пил, комбинированного инструмента, образцов заготовок и копиров для профилирующих заточных станков).
"ОптиКат 104"- торцовочная пила, выпускается баварской фирмой "Димтер", специализирующейся на оптимизации раскроя древесины. Пила оснащена системой компьютерного управления, которая обнаруживает пороки древесины, предварительно маскированные вручную с целью дальнейшей вырезки.
Станок выпиливает дефектные места на древесном материале таким
образом, чтобы в результате раскроя получить максимальный выход и высокое
качество древесины при максимально возможной длине и минимальных отходах.
Этот станок представляет наибольший интерес для предприятий с небольшим
объемом производства.
Из всего вышесказанного можно сделать следующие выводы:
АО «Вайниг» использует самые передовые технологии и решения,что делает его продукцию высококонкурентоспособной. АО "Вайниг" - это мировой лидер в области производства станков и агрегатов для деревообрабатывающей промышленности. Высокое качество, надежность в работе, универсальность и простота в эксплуатации делают ваайниговское оборудование интересным и привлекательным для отечественных заводов и фаабрик. Подобное оборудование расчитано на широкий круг потребителей и способно удовлетворить любые запросы.
ГЛАВА 3.Страна и фирма-производитель
Как было сказано ренее, АО "Вайниг" - это мировой лидер в производстве калевочных станков.
АО "Вайниг" основано в 1905 г., а год назад оно отметило свое 90-летие.
Его головное предприятие находится в Таубербишофсхайме (Германия).
Председатель правления - Вольфганг Вильмсен, его заместитель - д-р Дитер
Яапс.
Станкостроительные заводы -АО "Вако", расположенные в Хальмстаде
(Швеция), и общества с ограниченной ответственностью "Димтер" в
Иллертиссене (Южная Германия) -перешли в собственность АО "Вайниг".
Предприятие "Вако", существующее с 1918 г., стало дочерним "Вайнига" с
октября 1995 г. Его директор - Эббе Иохансон. "Димтер", .созданное в
1954г., вошло в его состав в 1993 г. Руководители предприятия - А.Петер
Фрелих и Карл А.Вахтер, их заместители - д-р Ральф Филипп и Уве Б.Михель.
Головное предприятие АО "Вайниг" играет важную роль в жизни города
Таубербишофсхайм. Эти два понятия неразделимы. Общая площадь,
занимаемая предприятием, составляет 123 тыс. кв.м, площадь застройки -
54 тыс.кв.м. На нем работает 1112 сотрудников. Ежегодно на их обучение
затрачивают более 6,2 млн.нем.марок. Получившие образование на предприятии,
как правило, остаются верными ему и городу. Это способствует сокращению
миграции молодежи в более крупные города.
Сегодня вайниговские станки работают более чем в 100 странах мира.
Около 40 - 45% всех производимых в мире строгально-калевочных станков носят
марку "Вайниг".Ежегодно растет выпуск станков.
Если в 1995 г. их число составило 2420 шт., то в 1997 г. запланировано изготовить 2790 шт. На проектирование новых моделей оборудования фирма ежегодно затрачивает до 5% от своего оборота.Общий оборот промышленной продукция АО "Вайниг" возрос за период 1991 - 1996 гг. с 325 до 456 млн. нем. парок (на 40%). Ожидают, что довольно скоро он достигнет 500 млн. нем. марок. Уже в 1997 г. фирма рассчитывает на 485 млн. нем. марок.
При этом внешнеторговый приток в 1996 г. составил 342 (в 1994 г. -
307) млн. нем. марок, что означает увеличение доли экспорта на 11,4%. На
головном предприятии экспорт составил 230 млн. нем. марок.
1997 г. для АО "Вайниг" будет отмечен рекордным уровнем инвестиций: 32 млн. нем. марок по сравнению с 21 млн. в 1996 г. Это даст возможность акционерному обществу существенно технически перевооружиться, чтобы и в дальнейшем укреплять свою ведущую роль и расширять влияние на рынке деревообрабатывающих станков.
Фирма "Вако" специализируется на выпуске высокопроизводительных строгально-калевочных и делительных ленточнопильных станков, средств механизации, многопильных круглопильных станков, торцовочных пил, моющих машин для режущего инструмента.
В г.Хальмстад в тесном сотрудничестве с инженерами головного
предприятия разрабатывают самые быстродействующие и самые мощные из
строгально-калевочных станков АО "Вайниг".На предприятии трудится 101 чел.
У "Вако" имеется свой демонстрационный зал. Общая площадь предприятия
составляет 4,8 тыс.кв.м. Работе на станках обучают как покупателей, так и
собственных сотрудников.
Фирма "Димтер" производит автоматические устройства для исследования состояния поверхности и качества древесины с помощью оптоэлектронной системы сканирования - различной производительности и с разной степенью автоматизации -для сращивания деталей на зубчато-клиновидный шип (с вертикальной и горизонтальной зарезкой шипов), а также установки проходного типа для склеивания щитов (из массивных реек и трехслойных), а также брусков для окон и балок из пиломатериалов. На предприятии занято 350 чел.
АО "Вайниг" активно и успешно действует на мировом рынке, поставки оборудования на внутреннем рынке меньше. Продукцию реализуют через хорошо налаженную систему сбыта.
Ее агентства имеются в США, Великобритании, Японии, Австралии,
Сингапуре, Швеции.АО "Вайнинг" имеет сервисные службы во многих странах
мира, где сосредоточены склады запасных частей и инструментов к станкам.
Техники и наладчики фирмы оказывают помощь покупателям по их заявкам.
Ежегодно рассылают более 800 т запасных частей. Сервисная служба "Вако"
располагает на шведском рынке собственной сетью обслуживания покупателей и
обеспечения поставок запасных частей во все регионы, где используются
станки, выпускаемые этим предприятием.
Свое будущее АО "Вайниг" связывает с расширением экспорта. Являясь
мировым лидером по выпуску строгально-калевочных станков, "Вайниг"
усматривает особенно благоприятные условия для сбыта своей продукции на
Дальнем Востоке и в Америке.
Уже к концу 1997 г. дочернее предприятие в Китае начнет выпускать не
менее качественные и при этом недорогие станки. Это стало возможным
благодаря более низким, чем в Германии, издержкам производства. В течение
последующих пяти лет это предприятие должно выйти на годовой оборот 35 млн.
нем. марок.Перспективным АО "Вайниг" считает и восточно-европейский рынок.
Годовой объем продаж здесь уже достиг 50 млн. нем. марок. Предполагают, что
в ближайшие 3 - 5 лет он должен будет возрасти в 2 раза. Америка также
остается одним из основных партнеров: за последние пять лет объемы продаж
постоянно росли.Достаточно хорошо обстояли дела в Азии, тогда как в Европе
отмечен наименьший прирост оборота.
На российском рынке АО "Вайниг". успешно действует уже более 40 лет. За
последние годы расширились сеть представительств "Вайнига" в странах
СНГ и Балтии, а также и отдел продаж на головном предприятии. Сегодня в
этом регионе работают более 1000 вайниговских станков. Объем сделок здесь в
1996 г., по самым скромным подсчетам, должен превысить. 20 млн. нем. марок.
В целом по Восточной Европе предполагается продать станков на 50 млн. нем.
марок.
Ежегодно на рекламно-информационную деятельность, проведение ярмарок и
выставок фирма расходует около 6 млн. нем. марок (1 - 2% от оборота). Число
периодических изданий с публикациями о "Вайниге" за год достигает 500.
Рекламируют и пропагандируют фирму в 33 странах мира. Проспекты и
документацию издают на 27 языках, в том числе на русском, китайском и
таких, как финский и эстонский. Собственная газета "Вайниг-Инфо" издается
тиражом 200000 экз. па восьми языках. Она выходит 2 раза в год и признана в
мире крупным отраслевым изданием.
ГЛАВА4.Анализ спроса на продукт на местном рынке и анализ конкурентоспособности.
Спрос на товары производственного назначения(машин,оборудования) определяют с помощью анализа тенденций развития соответствующих отраслей и инвестиционной политики государства и предпринимателей, оперирующих в данной отрасли.Зная емкость рынка и тенденции ее изменения можно получить возможность оценить перспективность рынка.
Лесосырьевой потенциал России, составляющий четверть лесных запасов планеты, важнейшая роль лесопромышленного комплекса (ЛПК) в российской экономике всегда привлекали внимание зарубежных партнеров и способствовали расширению международного сотрудничества в этой области.
Леса государственного значения в России занимают 45% ее территории (775 млн.га). Здесь сосредоточен почти 81 млрд.куб.м древесины. Российские лесные ресурсы без ущерба для экологии позволяют не только обеспечивать текущие и перспективные потребности страны, но и ежегодно расширять экспорт.
Лесопромышленное производство в России является самым распространенным и прибыльным. В составе ЛПК - лесозаготовительная, целлюлозно-бумажная, лесохимическая, деревообрабатывающая (фанерная, мебельная, плитная) отрасли. Продукция, вырабатываемая этими отраслями, составляет более 5% в общем объеме промышленного производства России. От деятельности ЛПК зависит работа других отраслей: угольной промышленности, железнодорожного транспорта, строительного комплекса, сельского хозяйства и т.д.
