поступление готовой продукции на склад;
сертификация готовой продукции;
упаковка;
маркировка
транспортировка;
поступление выручки от реализации.
Таким образом, у нас оказывается, что средства нашего предприятия
отвлечены для оборотных фондов и фондов обращения. Предприятию требуется
конкретная величина стоимости, обслуживающая эти фонды. Это и есть
оборотные средства предприятия.
Существует множество определений оборотных средств. Наиболее точным
представляется следующее:
Средства предприятия, авансированные для планомерного образования и
использования оборотных производственных фондов и фондов обращения,
называются ОБОРОТНЫМИ СРЕДСТВАМИ.
Здесь в процессе обращения присутствует субъективизм, то есть зависимость
от конкретных людей, потому что на предприятии оборотные фонды и фонды
обращения формируют разные люди.
Планирование оборотных средств - обязательный момент.
По характеру участия в процессе производства предприятия некоторые
основные средства можно отнести к оборотным. Есть специфика некоторых
предметов труда, оценки их стоимости и перенесения её на готовую продукцию.
Речь идет о малоценных и быстроизнашивающихся предметах. Имеет смысл
относить их к оборотным производственным фондам. Особенностью перенесения
своей стоимости МБП является немедленное списание 50% их стоимости при
передаче в производство, а остальных 50-ти процентов - постепенно.
Оборотные средства находятся во втором разделе актива, а оборотный
капитал - во втором разделе пассива, т.е. является источником их
образования.
Осталось отметить, что в условиях рынка организация работы оборотных
средств - забота самого предприятия.
Вопрос № 2: Основные принципы организации оборотных средств предприятия.
Принципы организации оборотных средств на предприятии:
1) Деление оборотных средств на собственные и заемные.
В силу того, что у предприятия в отдельные периоды потребность в
оборотных средствах оказывается неодинаковой и иногда выходят за пределы
минимальных значений. Возникает необходимость вовлечения в оборот заемных
средств.
Оборотные средства - собственные ресурсы - это такой минимально
необходимый размер средств, который обеспечивает нормальную работу
предприятия.
2) Деление оборотных средств на нормируемые и ненормируемые.
К нормируемым оборотным средствам относятся:
а) оборотные производственные фонды:
сырьё;
основные материалы;
вспомогательные материалы;
топливо;
запасы;
инструмент;
МБП;
покупные полуфабрикаты и комплектующие.
б) незавершенное производство
в) расходы будущих периодов
г) готовая продукция
3) Структура оборотных средств.
На каждом предприятии сочетание отдельных элементов нормированных активов
оказывается в четкой зависимости. Это зависит от особенностей производства.
4) Обязательность нормирования и планирования оборотных средств.
Между ними есть различия. Планирование - более широкое понятие.
Нормирование - это определение потребностей в оборотных средствах.
Планирование - не только это, но и изыскание источников покрытия оборотных
средств.
5) Оценка эффективности использования и ответственность за состояние
оборотных средств.
Проблемы организации Оборотных Средств.
1. От правильности планирования ОС зависит и фин. результат, кот.
получает предприятие.
В наст. время это явл. проблемой, т.к. планирование ОС на пр-тиях
поставлено плохо.
2. Нормирование ОС как часть планирования практически забыто.
Отсутствие должного нормирования, т.е. определение потребности в ОС -
еще одна проблема на совр. пр-тиях в РФ.
3. Высокие темпы инфляции, сущ. в наст. время.
ОС носят авансовый характер. Из-за инфляции пр-тие не может
обеспечить авансирование нового производственного цикла из той выручки,
кот. пр-тие получило от предыдущего цикла.
4. Система существующих расчетов.
В основном в наст. время применяется предоплата, что предполагает
отвлечение ден. ср-в у пр-тия - покупателя; также это пр-тие берет на себя
практически все риски ( по непоставке, порче и т.п.)
5. Источники финансирования потребностей в ОС.
Проблема орг-ции ОС м.б. решена только в том случае, если руководители пр-
тий будут уделять должное внимание этой проблеме.
Нормирование ОС.
1. Нормирование ОС, вложенных в производственные запасы.
Нормирование - обеспечение в пределах нормы и установление самой нормы по
соотв. видам запасов.
Для нас - это величина запасов на пр-тии.
Колич. оценка запасов на пр-тии опр-ся величиной ден. ср-в, обслуживающих
оборот.
Нормирование ОС - определение необх. величины ден. ср-в по обеспечению
нормальной бесперебойной деят-ности по пр-ву и реализации продукции.
Если говорить о схеме нормирования, то процесс нормирования ОС -
определение минимальных запасов дня при др. относительных величинах и
определение мин. потребности в ден.ср-вах для формирования подобных
запасов.
Величина мин. потребности в пр. запасах = однодневный расход*норма
запасов дня.
Однодневный расход = расход в 4 квартале : 90 дней.
Но есть отрасли, где всплеск активности прихоится на середину года
(сезонные отрасли).
Здесь норматив определяется по кварталу, в кот. идет наименьшая
потребность в ОС. Пиковые же нагрузки покрываются за счет банковских
кредитов.
Процесс нормирования ОС на предпртятии важен еще и потому, что в ходе
проведения такой работы анализируется практика снабжения, размещения и
потребления ОС.
Норма запасов исчисляется след. образом:
Для определения нормы запасов расчет ведется по той части исходных сырья,
материалов, кот. сост. 70-80% от стоимости продукта. Норма запаса по пр.
запасам складывается из нескольких промежуточных запасов, т.е. из времени
пребывания сырья и материалов в том или ином состоянии:
1. текущий/складской запас
2. гарантийный/страховой запас
3. разгрузка, приемка, складирование материалов
4. технологический запас/сушка, раскрой, подборка, зачистка
Главный из всех этих запасов - текущий/складской запас.
Назначение тек. запаса - обеспечение процесса пр-ва между поставками, сл-
но величина тек. запаса прежде всего определяется интервалами между
поставками.Интервал между поставками м.б. определен исходя из договоров
поставки.Если связи устойчивые, то договор поставок составляют на 1 год,
где сроки поставок определены.
Особенность исчисления нормы текущего запаса закл. в том, что пр-тие
может иметь не одного, а несколько поставщиков.
Норму тек. запаса как правило принимают равной половине интервала между
поставками.
Объем
запаса
15 10 15 20 Время поставки
В день завоза запас максимален.
N=O*H
N - норматив запасов.
O - однодневный расход.
H - норма запасов в днях.
Не всегда следует принимать норму тек. запаса равной половине интервала
поставки.
1. Норму тек. запаса следует принимать равной 100%, если пр-тие имеет
небольшое кол-во поставщиков (1-2шт.) т.е. их поставки не перекрывают др.
др.
2. Если интервал поставки короткий (5-6дн.), то велика вероятность сбоя
поставок и для того, обезопаситься, необх. величину тек. запаса принять
равной периодичности поступлений, т.е. 100%.
Как правило, при отсутствии договоров поставки за основу исчисления норм
запасов сырья принимаются практически сложившиеся интервалы поставок.
В расчет не принимаются нетипичные поставки:
или чрезмерно крупные;
или чрезмерно мелкие.
Интервал поставки = 360/ количество поступлений. (если нет отклонений в
периодичности и количестве поставок)
Поставки приходящиеся на 1 день, приравниваются к 1 поставке.
Методики расчета нормы запаса
Использование величины средних остатков.
По балансовым датам вычисляется величина средних остатков за год. Она
очищается от излишних неходовых запасов. И узнаем чистый остаток.
Норма запаса = величина среднего остатка/ однодневный расход сырья.
Это упрощенная формула.
2. Через приведенную поставку.
Из общего объема поступлений в натуральном выражении исключается
нетипичные поставки.
Очищенная величина поступлений/ количество типичных поставок = средняя
величина поставки.
Общий объем поступлений/ средняя величина поставки = число приведенных
поставок.
Пример: Общий объем поставок - 2240 т
Количество поставок - 22
нетипичных: - крупные - 1 (320 т);
- мелкие - 2 (77 т).
Число типовых поставок = 22 - 3 = 19
Объем поступлений - нетипичные поставки = 2240 - 397 = 1843 т.
Средняя величина поставки = 1843/ 19 = 97 т.
Приведенное число поставок = 2240/ 97 = 23.
Средний интервал поставки = 360/ 23 = 15.5 дней.
Норма текущего запаса = 15.5 * 50 % = 7.8 дней.
3. Метод средневзвешанной величины интервала поставки
Предполагает учет складывающихся взаимодействий интервала и объема
поставки.
[pic]
Это методы прямого счета. В основе плановые или фактические данные о
складывающемся снабжении.
II. Страховой гарантийный запас
Рекомендуется принимать норму гарантийного запаса равной половине нормы
текущего запаса.
Исключения:
1. Если у нас долговременные отношения с поставщиком, в котором мы
уверены, гарантийный запас может быть равен 20-30 % текущего запаса, или не
создаваться вовсе.
2. Если в производстве используются уникальные виду сырья, материалов, а
также при интервале поставки 5 и менее дней, если транспортная связь с
поставщиком оказывается ненадежной, то страховой запас может быть более
половины нормы текущего запаса (до 100%).
III Время на приемку, складирование, контроль и анализ
Существуют технологические нормы осуществления этих процессов. Если их
нет, то расчет производится путем хронометрирования подобных работ. Такие
работы могут выполняться параллельно.
IV Технологический запас
Учитывается в составе нормы по производственным запасам, если речь идет о
подготовке материалов к производству (для производства мебели древесина
должна быть просушена на воздухе около 2 лет).
Далее исчисляет норму запаса по конкретной группе сырья и материалов.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
